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3D Culture – Modélisation pour la production et le design
3D-Culture Design de produits pour la production et le design
Le choix des composants d’un matériau composite renforcé par des fibres, c’est-à-dire les fibres de renforcement et la matrice qui les enrobe, détermine, en interaction avec le procédé de fabrication, les propriétés du composite. Contrairement à de nombreux autres matériaux qui sont déjà achetés par le fabricant du produit sous forme de produits semi-finis ou préproduits selon la norme, les caractéristiques optimales d’un matériau composite renforcé par des fibres ne peuvent être obtenues que par l’interaction de la bonne technologie et d’un personnel compétent dans le domaine de la fabrication.
Nous traitons un grand nombre de matériaux fibreux à base de verre, de carbone et d’aramide (Kevlar®). Ces fibres sont sélectionnées en fonction de la fonction, de l’environnement technique et de l’utilisation prévue de la pièce moulée et sont traitées avec des résines polyester insaturées pour obtenir une pièce moulée spécifiquement légère et très résistante.
Outre les propriétés classiques des matériaux composites, comme un poids spécifiquement faible associé à une grande solidité, une bonne résistance à la corrosion et une excellente formabilité, il est possible de générer d’autres propriétés avantageuses du matériau.
PROCÉDURE DE FABRICATION
Nous utilisons différentes méthodes de fabrication pour produire des pièces moulées. Nos collaborateurs expérimentés et compétents dans le domaine de la fabrication garantissent toujours une qualité élevée et constante, en particulier dans l’exécution professionnelle et l’achèvement dans les délais.
Laminage manuel
Le laminage manuel est le procédé le plus ancien, le plus simple et le plus répandu.
Ce procédé convient surtout pour les prototypes et les petites séries, mais aussi pour les pièces moulées de grand format et de géométrie complexe. Après l’application et le durcissement d’une couche de finition, les fibres sont placées dans le moule ouvert pour être laminées sous forme de nattes ou de tissus et imprégnées de résine. Après chaque couche, l’air emprisonné est éliminé par la purge d’air à l’aide d’un outil spécial. La couche suivante est ensuite posée. Après le durcissement à température ambiante, les pièces sont démoulées et retravaillées. L’utilisation de résines de moulage permet d’obtenir des qualités de surface élevées.
Fabrications spéciales en PRV et construction factice
Vous avez besoin d’un partenaire pour une construction factice ou une fabrication spéciale en PRV pour la réalisation d’une décoration, la fabrication d’un objet pour un salon ou vous avez besoin d’une entreprise qui s’y connaît dans le domaine de la construction de maquettes, ne cherchez pas plus loin, parlez-en à 3D Culture, nous vous conseillerons volontiers ?
Vous prévoyez un événement, une action artistique, une mesure publicitaire temporaire à l’échelle européenne, par exemple avec des sculptures géantes en PRV ? Alors nous sommes les bons partenaires. Le réseau 3D Culture met à votre disposition des artistes, des graphistes, des modeleurs 3D, des techniques de scan 3D, des sculpteurs, des fondeurs de moules, des fabricants de prototypes, etc.
Après les éventuelles modifications à l’aide du prototype, les pièces uniques sont fabriquées ou moulées selon vos idées. Ce n’est qu’ensuite que la sculpture reçoit sa peinture. En fonction de vos exigences, nous déciderons si l’objet publicitaire sera peint à la main ou aspergé de peinture. Les couleurs que nous utilisons sont toujours de qualité supérieure. La réalisation d’un prototype (tout dépend de vos exigences en matière de figurine publicitaire) prend environ deux à trois semaines. Ces travaux sont coûteux et prennent du temps si le résultat ne doit pas seulement être bon, mais aussi répondre à vos exigences de qualité. Ces travaux sont à la fois passionnants et stimulants pour les deux partenaires commerciaux. Votre idée associée à nos idées et à notre expérience dans le domaine de notre offre de services – cela ne peut être que bon.
Finition de surface/revêtements
Nous sommes en mesure de réaliser des revêtements et des prestations de réparation sous forme de collages, de surlaminages, de revêtements, d’étanchéités et d’assemblages avec nos matériaux PRV et nos résines.
Laissez-vous convaincre par notre technique de revêtement qui augmente considérablement la valeur et la durabilité de votre objet (page d’accueil www.3d-culture.fr).
RESTAURATION DE GFK
Les surfaces en plastique renforcé de fibres de verre (PRV) présentent désormais une très grande résistance à la corrosion lorsqu’elles sont exposées aux intempéries. En tant que systèmes de résine modernes, les résines structurelles renforcées par des fibres ainsi que les couches fines non renforcées (gelcoats et topcoats) offrent une protection de plusieurs décennies contre l’exposition aux UV, les pluies acides, l’osmose et les effets du gel.
En raison de leurs propriétés avantageuses, les matériaux en PRV ont également été utilisés depuis les années 1960 et 1970 dans de nombreux domaines de la construction, de l’architecture et pour des sculptures et des objets d’art dans les espaces publics des villes. Cependant, les résines synthétiques utilisées à l’époque n’avaient pas la composition optimisée des matériaux haute performance utilisés aujourd’hui.
Alors que les éléments de façade et les couvertures endommagés sont généralement remplacés dans leur intégralité dans le secteur de la construction, la question d’une restauration adéquate des surfaces en PRV se pose pour les sculptures et les objets d’art ou les monuments historiques. Nous avons prouvé notre savoir-faire dans ce domaine en restaurant différents objets et conteneurs techniques.
Fabrication de moules et de modèles certifiée B1
Nous disposons d’un service performant de fabrication de modèles et de moules – en particulier dans le domaine de la construction de prototypes. Nous développons des modèles et des moules d’une grande précision dimensionnelle et d’une grande stabilité de forme. La longue expérience de nos collaborateurs garantit ce domaine de prestations important. Dans la grande majorité des cas, nous fabriquons nous-mêmes, en interne, les moules nécessaires à la production. Outre la construction classique de modèles en bois, nous utilisons les techniques les plus modernes. C’est également important pour l’utilisation en intérieur, par exemple pour les salons, les présentations internes et l’équipement des filiales – nous utilisons ici des « matériaux difficilement inflammables, contrôlés selon la norme DIN 4102 : classe de matériaux de construction B1 ».
Nos partenaires disposent de systèmes de programmes CAD-CAM appropriés, qui permettent la fabrication rationnelle de modèles aux dimensions exactes sur des fraiseuses à 5 axes. Celles-ci permettent ensuite de produire les coques de moule pour la fabrication.
Construction de modèles et de moules dans tous les matériaux de modélisation
Formatage, perçage, tronçonnage et finition avec enlèvement de copeaux de pièces moulées en fibres composites en GFK, AFK et CFK.
Nous vous proposons également volontiers nos capacités dans ce domaine partiel, pour l’extension de votre propre production et le développement de composants.
